场景内容

京津冀工业发展与环保规划下,沧州临港经济技术开发区需强化工业废水治理,尤其是氨氮减排。车间高浓废水经CWO氧化后进入MVR蒸发出盐,但CWO氧化使有机氮转为无机氮,导致MVR蒸发中大量氨挥发至蒸出水,影响生化系统。目前,高浓度氨氮处理方法有吹脱法、汽提蒸氨法、脱氨膜法。因此,本场景工业废水氨氮处理技术的应用,意义重大。

基础条件

公司拥有一批硕博带队的高层次人才团队,依托自身博士后科研工作站、河北省企业技术创新中心、河北省工程研究中心、河北省企业技术中心等科技平台,与清华大学、天津大学、河北医科大学药学院等国内知名院校的科研院所开展长期产学研合作。现有各类专业实验室、中试车间等实验建筑面积6800多平方米,引进国际一流的科研设备,总原值7900多万元的仪器设备为各类项目的研究开发及试验提供了有力的保障。

技术需求

1.日处理水400立方,处理效率不低于90%;

2.废水在确保达标排放的前提下回收氨水浓度不低于16%;

3.蒸氨塔出水氨氮不大于500mg/L

4.30%碱液最大消耗量3.6吨/天;

5.与行业通用的提氨技术相比,处理效率提高10%;蒸发提氨综合能耗成本降低约30%。

预期成效和推广价值

在工业氨氮废水处理领域,基于高效塔内件的深度研究,汽提蒸氨技术成为前沿应用技术。该技术响应国家节能减排、绿色发展政策,兼顾废水处理有效性与经济性。场景顺利实施后,可大幅降低废水中氨氮含量,处理效率达到90%以上,既缓解环境压力,又为企业创造经济效益,符合国家污染减排、环境保护要求,契合绿色技术创新与可持续发展导向。

该场景有望在原料药行业废水处理领域树立绿色标杆,具备大规模推广潜力,尤其在制药、石化、电子元器件制造等行业废水处理中广泛应用,推动产业技术升级,助力污染减排、“双碳”目标与生态文明建设。

合作方式

联合研发