场景内容

精馏塔是化工领域的关键设备,精馏过程复杂且能耗大,对其控制和节能路径的研究意义重大。兰升生物科技集团中三精馏塔目前采用单回路变量控制,控制效果不佳,经济效益提升空间大。本场景计划运用先进控制、实时优化和智能控制等技术,实现精馏装置自动化、智能化,进而提高控制水平,实现节能减耗、降低成本,提升精馏塔稳定性,挖掘更大经济效益。

基础条件

兰升生物科技集团股份有限公司已建有完备的DCS控制系统,对精馏塔工艺参数的监测,覆盖了从进料、回流、采出全流程,同时也具备OPC通讯的基本条件。现场仪表指示准确,调节阀精度较高,形成相对成熟的技术基础。

技术需求

1.实现中三工序精馏塔长期智能优化运行,正常工况下全装置优化控制回路平均投运率超95%,大幅降低操作人员劳动强度;

2.提升装置运行平稳性,关键被控参数精度提高,使粗四氢塔液位、四氢塔回流量、甲苯塔回流罐液位波动分别收窄30%、50%、30%以上

3.精准控制参数并优化系统,压缩无效工作时间,降低各精馏塔能耗2%以上,减少粗四氢塔进料中断时间50%以上,提升产品质量和产量;

4.实现智能优化系统与DCS无扰切换,具备关键测点和设备故障语音报警功能,提升生产本质安全。

预期成效和推广价值

精馏塔是化工行业常用的设备,该场景的应用,可以提高精馏塔的控制水平和稳定性,提升生产效率和降低能耗促进绿色化工产业向智能化、高效化、低碳化方向发展。技术推广至整个行业,预计降低成本数十亿元。

合作方式

联合研发

联系方式

马清国19943500160