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应用行业领域 |
□新一代信息 □能源 □现代农业 □高端装备与先进制造 □城镇化 □海洋 □资源节约与生态修复 □人口健康 □生物与新医药 □航空航天 ■新材料 □高新技术服务业 □其它: |
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适用范围 |
材料科学与工程领域 |
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成果内容简介 (500字以内) |
本项目自主研发了高强韧耐磨铝青铜合金及其制备、成形与应用技术。 1)在对典型铝青铜耐磨零件失效分析的基础上,揭示了铝青铜合金成分、微观组织、力学性能和摩擦磨损性能之间的关系,解决了长期存在的提高该类合金减摩、耐磨性必须以牺牲其强韧性为代价的技术难题,创新了该类合金的组织和性能设计准则。2)研制了一种高强韧耐磨铸造铝青铜合金(代号KK),形成了包括一次熔炼、微量B和Ti变质处理、精炼除气、熔体过滤、金属型铸造等工艺的独特铸造技术。KK合金取代了日本进口同类材料制造中高速、大负载的高档电梯曳引机蜗轮,还广泛用于制造各种齿轮、轴承(瓦)、主轴螺母、导向套管和特殊用途模具等重要零件,并实现了出口,促进了相关制造业的技术进步。 本项目获国家国防发明专利授权1项,制定国家军用标准1项、企业标准2项,发表学术论文16篇(其中三大索引收录9篇、引用138篇次,他引96篇次)。相关技术成果整体达到了国际先进水平,获2010国家科技进步二等奖。项目成果在国内十三个省(市)、60多家企业得到推广应用,创造了显著的经济和社会效益。 |
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前期应用示范情况 (250字以内) |
本项目研制出的KK合金最早用于替代进口的高档电梯曳引机蜗轮,成为国产电梯的重要部件,并在阳西县电梯配件有限公司、广东华金合金材料实业有限公司等进行了产业化应用。除电梯行业,KK铜合金蜗轮还广泛用于制造各种机械的传动蜗轮、轴套、螺母、导轨、轧辊、模具等零件,从1990年起在广东、浙江、江苏、辽宁、河北、山东、青海、重庆、湖南、北京等省市的60余家企业得到推广应用。使用了KK铜合金零件的产品广泛应用于宝钢、胜利油田、浦东机场、江南造船、中国一重等国内特大型企业和日立、三菱、本田、松下、GE等国际知名企业。 |
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获得研发资助情况 |
□“863” □“973” □国家科技重大专项 ■国家自然科学基金 □国家科技支撑计划 □科技型中小企业技术创新基金 □其它: |
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转化应用前景 (250字以内) |
本项目产品的生产实现了优质、高效、低耗、低排放。促进了绿色铸造技术的发展。零件综合性能提高有利于相关装备实现节能、节材、降耗。技术成果打破了国外技术封锁和相关产品的市场垄断,具有极佳的转化应用前景,并通过转化可提升我国自主创新的能力,推动我国制造业和国防军工的技术进步。 |
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可采用的转化方式(可多选) |
□技术转让 □技术许可 □作价入股 ■技术服务 □联合实施 □项目承包 □股权或债权融资 □其它 |
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成果持有单位 |
华南理工大学 |
联系人姓名 电话及邮箱 |
王芬,fenwang@scut.edu.cn |