场景内容

一.设备资源

平台总投资2.6亿元,占地50亩,建筑面积44000m,设备原值1.13亿元,拥有13条中试试验线及配套设备,涵盖生物

源纤维材料全链条开发:包括长网多缸成形机组4条、圆网成形机组2条、多功能涂布机组2条、纳米纤维素制备系统1套、膜材制备分切机组3条、纸浆模塑连续化中试线1条,并根据不同产品需求,配备有脱盐水系统、分切系统和质量检测控制系统,能够满足绝大多数的以生物基纤维为基材,湿法成形为基本方式的功能新材料的中试试验和小批量生产要求。可为科研院所、生产企业提供多样化、完备的定制化服务。

二.成果基础

1.技术成果

应用领域覆盖:白电家居、新能源/电气、生物医药检测、机械总成、过滤吸附等;

2.科研基础

人才团队:专业技术人员74名(中高级28名),含国家特聘专家2人、国务院特殊津贴专家1人、蔡伦终身成就奖获得者1人。技术经纪人4名,推动产学研对接与成果转化;3.平台资质:建有市级以上研发平台5个,其中国家级1个(国家工程实验室)、省级1个(先进纸基功能材料技术创新中心)、市级3个(纸基功能新型材料技术研发中心、超级电容器隔膜技术研发中心、纸基功能新材料中试熟化基地)。

三.服务模式

中试孵化、小批量生产、协同创新

基础条件

依托中轻特种纤维材料有限公司《新材料中试试验线配套升级工程项目》,该项目利用原三条中试试验线扩大中试

试验种类,工艺流程、原料种类不变,完全释放原中试试验线的设计产能,由现有3种中试种类扩大为29种。

预期成效和推广价值

生物基功能材料中试孵化平台通过持续聚焦材料研发与产业化衔接,以“中试设备模拟生产环境、精准预估成本”为核心模式,累计为行业企业提供超百次技术服务,成功孵化六十余款高性能新材料产品,直接为企业节约产前成本数千万元,并推动多款进口替代材料加速市场化。平台通过优化中试流程降低原料消耗与资源浪费,同步实现材料安全性、环保性的预评估,助力企业突破“卡脖子”技术壁垒,缩短从实验室到量产的关键周期,显著提升新材料行业技术水平和市场竞争力。其价值延伸至全产业链,既推动高端化、绿色化材料的集群式发展,又通过链接上下游技术协作网络,促进产业链协同创新。该模式深度契合国家战略性新兴产业政策,通过搭建“技术孵化-产业转化”绿色通道,不仅为企业降低生产成本与研发风险,更在培育新质生产力、保障供应链安全方面形成示范效应,为新材料行业向智能化、可持续方向转型升级提供系统性支撑。

合作方式 联系方式

联合研发 孙德文13103260063