当前工业自动化仪表需求持续攀升，高精度流量仪表核心零部件需求同比增长40%，但传统数控车床产线存在设备综合效率低，依赖人工上下料等问题，导致生产效率难以提升。本项目打造数控车床机器人自动上下料系统，通过上下料机器人与数控车床高效协同技术升级，实现机床无人化、自动化操作，进而推动制造业智能化与自动化水平提升。

1.需能稳定抓取工件，工件重量1kg-2kg，送料距离≥2000mm。

2.满足工件装夹精度±0.05mm。

3.响应时间≤50ms，上下料单程时间≤10s。

项目实施后，设备综合效率将从58%提升至85%，单日产能可达1000件。同时实现数控车床无人化24小时连续作业，每年可节省人工成本20万元。此外，自动化改造可大幅降低人工操作带来的安全风险，推动生产管理向精细化、智能化转型。该系统可适配多规格零件加工需求，零件换型时间缩短50%，且整体改造方案成本较低，能有效降低中小企业智能化转型门槛，具备较强的行业推广性。